美国颇尔PALL CC3LG02H13 半导体氮气终端滤芯更换案例 应用场景：芯片封装氮气终端精密过滤滤芯更换

 

美国颇尔PALL CC3LG02H13 半导体氮气终端滤芯更换案例

应用场景：芯片封装氮气终端精密过滤滤芯更换

某封测厂氮气纯化采用CC3LG02H13（0.01μm PTFE）滤芯，要求≥0.01μm 颗粒＜0.1pcs/m³。原滤芯寿命仅6个月，压降大、能耗高。2024年9月执行更换：关闭氮气总阀→泄压至常压→拆卸过滤器外壳→取出旧滤芯→用高纯氮气吹扫壳体→检查金属密封面→新滤芯在洁净柜拆封→安装到位→密封→缓慢开启氮气→检漏→监测压差。更换后初始压差0.01MPa，寿命12个月，更换压差0.1MPa。氮气露点＜-70℃，油雾＜0.001ppm，键合缺陷率降低 70%。更换全程防静电、无尘，壳体洁净度 Class 10，无金属溶出，符合 SEMI标准。

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Nitto海德能hydranautics PROC30反渗透膜安装实例2：PROC30在钢铁行业废水深度处理中的安装实例

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  Nitto 海德能 hydranautics PROC30 反渗透膜安装实例 2 ： PROC30 在钢铁行业废水深度处理中的安装实例 某钢铁企业废水深度处理系统改造，选用 Nitto 海德能 hydranautics PROC30 反渗透膜，该型号具备高抗污染、高脱盐率的特点，能够有效去除钢铁废水中的悬浮物、重金属离子等污染物，安装过程全程遵循专业技术流程，保障系统高效运行。安装前，对预处理系统进行全面检查，确认混凝澄清、自清洗过滤器运行正常，进水水质符合 Nitto 海德能 hydranautics PROC30 反渗透膜的要求；同时准备好管路、密封件等配件，确保配件规格与膜元件匹配。安装时，严格按照水流方向安装 Nitto 海德能 hydranautics PROC30 反渗透膜，确保浓水密封圈开口朝向进水侧，利用扭矩扳手固定端板，控制扭矩符合标准，避免过紧损坏膜元件、过松导致渗漏。管路连接采用不锈钢管，接口处进行焊接密封，安装压力表、流量计，实时监测系统压力和流量。安装完成后，进行系统排气和低压冲洗，排除管路内空气，去除膜表面亚硫酸氢钠保护液，随后进行 1 小时调试运行，记录 Nitto 海德能 hydranautics PROC30 反渗透膜的产水量、脱盐率，确认无渗漏、压力异常等问题，最终实现钢铁废水深度处理达标，安装过程的专业性为 Nitto 海德能 hydranautics PROC30 反渗透膜长期稳定运行提供了保障。
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